Tallas y Normas

Guantes

Identificación

Identificar el guante que nos hace falta, analizando en el lugar de trabajo la tarea a realizar (tamaño de las piezas, su peso, trabajos de precisión...) y el riesgo principal a cubrir según su importacia (riesgo eléctrico, riesgo químico, riesgo térmico, riesgo mecánico...) eligiendo el nivel de prestacion adecuado a cada riesgo.
Otros factores a tener en cuenta son el entorno (interior/exterior, humedad, etc.)

Tallas

La elección de la talla es muy importante no sólo de cara a la comodidad, ergonomía y protección del usuario, si no también de cara a la realización precisa del trabajo. Una mala eleción de su talla nos puede llevar a realizar un trabajo de forma menos precisa (ineficiencia), a un mayor riesto (errores...) y a un mayor tiempo de exposición al riesgo al tardar más tiempo en realizar la tarea.

6 7 8 9 10 11 Hasta 6 cm 6 a 7 cm 7 a 8 cm 8 a 9 cm 9 a 10 cm 10 a 11 cm

Ropa

Tallas Generales

Buzos, Cazadoras, Chaquetas, Batas, Trajes de Agua, Chalecos, Parkas, Polos, Camisetas, Jerseys y Suters

Pantalones y Bermudas

Normativa Europea

Categoría 1

Aquella ropa de trabajo que debido a su diseño sencillo, el usuario pueda juzgar por si mismo su eficacia contra riesgos mínimos, y cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario, como por ejemplo las agresiones mecánicas de efectos superficiales o los agentes atmosféricos que no sean excepcionales o extremos.

Este vestuario ha de superar la EN 13688, norma armonizada que regula los requisitos mínimos a cumplir por la Vestuario Laboral, cambio dimensional frente al lavado, designación de tallas, etiquetado, propiedades fisiológicas, solidez del,… Estas prendas han de superar, además de la EN13688, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomienda

El marcado que han de llevar estas prendas en categoría 1 es:

- identificación del fabricante o mandatario.

- modelo o referencia.

- talla.

- marcado CE.

- instrucciones de man te ni mien to.

- composición.

	EN14058	Ropa de protección contra ambientes fríos (entre -5ºC y 10ºC)
	EN343	Vestuario de protección con tra la lluvia.

Categoría 2

Vestuario destinado a proteger frente a riesgos intermedios o de todo tipo que no pudieran llegar a causar lesiones muy graves o la muerte. Dichas prendas han de superar, además de la EN13688, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomienda. El marcado que han de llevar estas prendas es el mismo que el de categoria 1, añadiendo el pictograma indicativo del riesgo y sus niveles de resistencia.

	EN342	Ropa de protección contra el frío destinada a proteger frente a temperaturas ambiente comprendidas entre -5ºC y -50ºC
	EN11611	Ropa de protección utilizada durante el soldeo y procesos afines.
	EN11612	Ropa de protección para trabajadores expuesto al calor (temperatura inferior a 100ºC)
	EN20471	Vestuario de protección de Alta Visibilidad
	EN1149	Ropa de protección Antiestática

Categoría 3

Ropa destinada a proteger al usuario de un peligro mortal o que pueda dañar gravemente y de forma irreversible la salud sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato. Esta ropa ha de superar, además de la EN13688, la normal armonizada que regule el riesgo frente al que se recomienda esa ropa. El marcado que han de llevar estas prendas es el mismo que el de categoría 2, pero añadiendo al marcado CE el número de identificación del Organismo de control notificado encargado del control de calidad CE en la fase de producción. Deben ser certificados por un organismo notificado y el fabricante adoptar uno de los sistemas de garantía de calidad CE regulados para su comercialización según el R.D. 1407/1992.

Calzado de Seguridad - Normativa Europea

EN20345 para el calzado de seguridad de uso profesional

Clasificación I (Calzado fabricado con cuero y otros materiales)

Clasificación II (Calzado todo caucho o todo polimérico, como por ejemplo las botas de agua)

Nuevos requisitos en la norma EN20345 en cuanto a la resistencia al deslizamiento:

EN20347 para el calzado de trabajo de uso profesional

Clasificación I (Calzado fabricado con cuero y otros materiales)

Clasificación II (Calzado todo caucho o todo polimérico, como por ejemplo las botas de agua)

Simbología

Protección Altura

Normativa Europea

Este tipo de EPIs se encuentra catalogados dentro de la categoría III que engloba los equipos de diseño complejos destinados a proteger de todo peligro mortal o que puedan dañar de forma grave e irreversible la salud, por lo que el fabricante debe elaborar una declaración CE de conformidad después de que un organismo notificado haya expedido un certificado CE de tipo y efectuado un control de fabricación.

Simbología

Protección Auditiva

Normas Europeas de Referencia

Todos los protectores auditivos pertenecen a la categoría II de la clasificación de EPIs.

Evaluación de la Exposición al Ruido

La exposición diaria de un trabajador al ruido, nivel diario equivalente, se expresa en dB(A), medida calculada y referida a 8 horas diarias. En los puestos de trabajo en los que el nivel diario equivalente supere 80 dB(A), el empresario deberá suministrar protectores auditivos a los trabajadores expuestos. En los puestos de trabajo en los que el nivel diario equivalente o el nivel de Pico superen 85 dB(A) respectivamente, todos los trabajadores deberán utilizar pro tec to res auditivos, cuyo uso obligatorio se señalizará según lo dispuesto en el R.D.1316/89.

Evaluación de la atenuación acústica

Los métodos de evaluación están recogidos en la norma ISO 4869: El método Banda de Octava especica ocho valores de atenuación en decibel en ocho frecuencias diferentes: 63 125 250 1000 2000 4000 6000 8000. Los valores de protección asumida (APVf) son valores de atenuación mínimos de cada frecuencia referida. Estos valores se obtienen sustrayendo, para cada referencia considerada, la atenuación media del protector en Altas (H) y Bajas (L) frecuencias.

El método HML especica tres valores de atenuación en decibel, determinados a partir de la atenuación por banda de octava del protector. Las letras HML representan la atenuación media del protector en Altas (H), Medias (M) y Bajas (L) frecuencias.
El método SNR especica un solo valor de atenuación, la Reducción Simplicada del Nivel de Ruido. El valor SNR indica la atenuación media del protector en todas las bandas de frecuencia. Los valores HML y SNR no son derivados de una media aritmética de los valores de protección asumida de la medición en bandas octava, sino que se derivan de la aplicación de formas logarítmicas indicadas en la norma ISO 4869.

Selección y uso

Evitar sobre protección:se debe evitar elegir protectores que proporcionen una atenuación del ruido demasiado elevada ya que se pueden generar problemas de comunicación o resultar menos confortables con lo cual el tiempo que el usuario los lleva puestos se verá reducido.

Confort: el protector más ecaz es el que se utiliza continuamente. Por eso deben ser lo más cómodos posible. De este modo el usuario es motivado a llevarlo durante toda la exposición al ruido, factor determinante para una protección real. Conviene que el protector sea elegido por el usuario.

Tipo de protector: en ambientes de altas temperaturas y gran acumulación de polvos es preferible utilizar tapones, mientras que en situaciones de exposición repetida a ruidos de corta duración es preferible usar orejeras o tapones con arnés ya que su colocación y retirada es más rápida.

Protección para la Cabeza

Normativa Europea

Todos los equipos pertenecen a la categoría II (riesgos de grado medio o elevado) de la clasicación de los EPIs, excepto los certicados para riesgo eléctrico según la EN 50365 que pertenecen a la categoría III.

La Norma Europea EN 397 especica los requisitos físicos de comportamiento, los métodos de ensayo y los requisitos de marcado de los cascos de seguridad para la industria. Las exigencias obligatorias se aplican a los cascos de uso general en la industria. Los requisitos adicionales de cumplimiento opcional se incluyen para aplicarlos solo cuando sea especícamente requerido por el fabricante del casco.

Exigencias Físicas

El casco debe incluir al menos un casquete y un arnés.

Para aquellas partes del casco que entren en contacto con la piel, no se deben usar materiales de los cuales se sabe que pueden causar irritación de la piel o cualquier efecto adverso en la salud.

Aquellas partes del casco, sus accesorios o elementos de fijación que estén en contacto con el usuario o susceptible de estarlo, cuando el casco está siendo utilizado, no deben presentar aristas vivas, rugosidades o salientes tales que puedan causar daño al usuario.

Cualquier elemento del casco que puedan ser ajustado, o retirado por el usuario con la finalidad de reemplazarlo, debe ser diseñado o fabricado de forma que facilite el ajuste, retirada o fijación sin recurrir al uso de herramientas.

Cualquier sistema de ajuste incorporado al casco, debe ser diseñado y fabricado de forma que no llegue a estar incorrectamente ajustado sin el conocimiento del usuario, en la condiciones previsibles de uso.

Las gorras antigolpe industriales sirven para la protección de la cabeza del portador si la cabeza golpea fuertemente contra objetos duros e inmóviles causando heridas laceradas y otras heridas superciales hasta elautoaturdimiento. Las gorras antigolpe no ofrecen protección alguna contra el efecto de objetos que caen o que son lanzados, o de cargas en movimiento o suspendidas.

Una gorra antigolpe industrial no se debe confundir con un casco de protección industrial según la EN 397.

Protección Ocular

Normativa Europea

Todos los protectores oculares y filtros pertenecen a la categoría II de la clasicación de los EPIs, excepto los siguientes que son de categoría III:

• Filtros o protectores para ambientes calurosos (igual o superior a 100º)
• Contra radiaciones ionizantes.
• Contra riesgo eléctrico.
• Contra la radiación láser.

Marcado

El marcado sirve para identicar el riesgo contra el que el protector ocular ha sido certicado. Se trata de un código compuesto de una letra y números que indican las especicaciones de protección.
El primer número indica el tipo de protección contra radiaciones ópticas:
2. Ultravioleta
3. Ultravioleta sin alteración de los colores
4. Infrarrojos
5. Luz solar
6. Luz solar con protección especíca contra infrarrojos
El segundo número indica el nivel de protección de acuerdo con el riesgo expresado en el primero.
Un solo número indica el grado de protección contra varios tipo de soldadura (desde 1.2 hasta 16).
La letra entre paréntesis indica el fabricante. El número siguiente indica la clase óptica (de 1 a 3, donde 1 indica la mejor calidad óptica).
La última letra indica el nivel de resistencia mecánica.

Tipos de protectores oculares

Gafas de montura universal, Gafas de montura integral, Gafas tipo cazoletas, Pantallas faciales, Pantallas para soldadura: de mano, de cabeza, acoplables a casco de protección, ...

Protección Respiratoria

Normativa Europea

Todos los equipos pertenecen a la categoría III (riesgo de muerte o lesiones graves) de la clasicación de los EPIs. Para determinar la selección de la mascarilla y/o filtro, es preciso conocer: El contaminante, su concentración y su toxicidad, El valor TLV, El factor de protección nominal del protector, El factor de protección requerido.

TLV o Nivel de Exposición Ocupacional

Es la concentración máxima de una sustancia contenida en el aire, calculado el promedio sobre un periodo de 40 horas se manales durante el cual, según los conocimientos actuales, un trabajador puede estar expuesto día tras día sin un probable riesgo para su salud.

Factor de Protección Nominal

La relación entre la concentración de un contaminante en el ambiente y su posible concentración en el interior de la mas carilla. Se calcula a partir del valor de máxima fuga interna permitida (%), el cual se obtiene para cualquier equipo a partir de un ensayo normalizado EN.

Factor de Protección Requerido: la relación en tre la con cen tración media del contaminante en el lugar de trabajo y el TLV.

Dividiendo la concentración media del contaminante en el lugar de trabajo por el TLV de dicho contaminante, se obtiene el factor de protección requerido. El equipo adecuado debe proporcionar un factor de protección nominal superior al factor de protección requerido.

Sustitución de los filtros: no es posible determinar un tiempo de eficacia de un filtro, puesto que diversos factores inuyen en su duración; humedad relativa, temperatura, ritmo respiratorio, capacidad pulmonar, concentración y naturaleza del contaminante. Se recomienda sustituir el filtro cuando se advierte un incremento de la resistencia respiratoria o el olor del contaminante.